柏沟煤业有限公司
第一部分 矿井基本情况
山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司，位于灵石县城北西方向的英武乡南5km雷家村境内，距县城10 km，距大运公路4km，距南同浦铁路，两渡站、灵石站7 km，交通十分便利。行政区划隶属英武乡管辖。地理坐标为：东经111°40′10″-111°41′42″，北纬36°52′35″-36°54′17″。本企业是华瀛山西能源投资有限公司控股，山西天星能源产业集团公司参股的股份制联营企业。
山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司是山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室《关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》（晋煤重组办发〔2009〕64号）文件批复的单独保留矿井，矿井证照齐全，为生产矿井。批准开采2—11号煤层，矿井井田面积为4.5957km2，现开采煤层为9#、10#煤层，设计生产能力为60万吨/年，六大系统齐全、可靠，矿井证照齐全，全部在有效期内。
（一）瓦斯等级：矿井经《晋中煤炭规划设计研究院》进行矿井瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为3.15m³/min，相对瓦斯涌出量为2.73m³/t，矿井属于低瓦斯矿井。
（二）煤尘爆炸性：2021年3月经《中煤科工集团沈阳研究院》提供的鉴定报告，鉴定9#、10#煤尘均具有爆炸性。
（三）煤层自燃倾向性：2021年3月经《中煤科工集团沈阳研究院》提供的鉴定报告，9#、10#煤层自燃倾向等级为II类，属自燃煤层。
（四）水文地质类型：中等，矿井现正常涌水量23.1m³/h，最大涌水量25m³/h。
证照及有效期
|
证照名称 |
证 号 |
有 效 期 |
|
采矿许可证 |
C1400002009111220045948 |
2012年10月8日至2028年10月8日 |
|
安全生产许可证 |
（晋）MK安许证字[2020]X117Y3B5 |
2020年12月25日至2023年12月24日 |
|
营业执照证号 |
91140000X02788241W 法人：梁明璇 |
2000年7月12日至长期 |
|
矿长安全资格证 |
142433196601030010 矿长：赵德喜 |
2019年4月25日至2022年4月24日 |
一、矿井主要生产系统
1、矿井开拓系统
矿井采用“两斜一竖”混合开拓、单水平开采。设有主斜井、副斜井、回风立井三个井筒。其中主斜井担负煤炭提升任务，兼作进风井及安全出口；副斜井担负全矿辅助提升及升降人员任务，兼作进风井及安全出口；回风立井担负矿井的回风任务，并安设梯子间兼做安全出口。
2、矿井通风系统
我矿通风方式为中央并列式，主要通风机工作方式采用抽出式，主、副斜井进风，回风立井回风。回风立井安装两台同等能力主要通风机，型号为FBCDZ№22，功率2×160KW，额定通风能力为2520-6840m³/min，一台正常运转，一台备用。每月切换一次。回风立井口安装有防爆盖，井筒内安装有人行梯，作为安全通道，井口有安全出口。主要通风机采用双回路供电系统，安装了无人值守系统，并备有柴油发电机一台作为备用电源，主通风机2019年3月进行了性能测定。采区内部轨道大巷和皮带大巷进风，回风大巷回风。
矿井目前总进风5960m³/min，矿井总回风6030m³/min，负压为880Pa左右,等积孔为4.21m2。采煤工作面采用全负压通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风采用FBDNO6.0/2*11Kw对旋风机，配备800mm、600mm风筒供风。
3、矿井供电系统
地面工业广场建有一座35KV变电站，采用双回路供电。第一回路电源引自110千伏灵石变电站35KV侧,第二回路电源引自110千伏弓家庄变电站35KV侧。为保证供电的可靠性，变电站内安装一台1000KW自备发电电源为我矿保安电源。站内安装两台主变，型号为SZ11-10000/35型，一主一备。通过10KV橡套电缆双回路向井下供电。风井主通风机、主副井绞车、压风机、主排水泵均采用双回路供电，井下各采区变电所均通过10KV高压电缆实现了双回路供电。中央变电所和采区变电所均实现了集中控制。
4、提升运输系统
我矿主井提升系统担负提升原煤任务，安装型号为DTL100/20/2×315带式输送机，提升能力为200t/h。副井提升担负提升矸石、运送物料、设备等辅助任务，装有缠绕式提升机型号为JK2.5×2型，同时副井担负着运送人员，装有架空乘人装置，型号为RJKY75-25/910。
井下各采区主运输系统采用皮带机运输，工作面原煤运输采用刮板输送机和胶带输送机运输。上下山、大巷采用皮带集中运输，目前井下原煤运输畅通。辅助运输采用600mm轨矩轨道、无极绳绞车运输物料，工作面使用无极绳绞车和小绞车运输物料。
5、排水系统
我矿中央水仓位于副井井底，主水仓有效容积1000m³, 副水仓有效容积800m³。矿井主排水管路采用Φ273无缝钢管两趟沿副斜井敷设。一趟工作，一趟备用。中央水泵房安装有3台MD280-43×10型主排水泵，一台工作，一台备用，一台检修；配套电机型号YB2-560M2-4功率500kW, 电压10KV，转速1486r/min，额定扬程430m，额定流量280m³/h。
一采区各施工工作面临时水仓安装BQS30-45-9.2水泵，通过Ф89排水管路排至一采区轨道巷，通过水沟自流至中央水仓。
二采区各施工工作面临时水仓安装BQS30-45-9.2水泵，通过Ф89排水管路排至二采区轨道巷，通过水沟自流至二采区轨道巷集中排水点，通过水泵排至轨道大巷水沟自流至中央水仓。
三采区水仓总容积为1500m³（其中主水仓900m³，副水仓600m³）；泵房安装MD85-45×3型水泵3台。各施工采掘工作面临时水仓安装BQS30-45-9.2水泵，通过Ф89mm排水管路排至三采区轨道大巷、运输大巷，通过水沟自流至三采区水仓，再经泵房水泵通过Ф159mm排水管路排至中央水仓。
中央水仓和采区水仓均安装了集中控制系统。
6、综合防尘系统
在地面副斜井东侧设置有两座静压水池，一座容积为500m³清水池和一座容积200m³的备用水池。主副斜井和采区轨道巷安装有直径108mm的无缝钢管作为井下消防、防尘洒水管路。采区运输巷、回风巷、工作面安装有直径89mm的无缝钢管作为井下消防、防尘洒水管路，管路每个分岔点均设有阀门控制，管路每隔50米设置三通。各掘进工作面30米范围内均安装二道喷雾水幕，各采煤工作面进回风巷设有风流净化水幕，综采工作面架间设有架间移架喷雾，各皮带输送机卸载点、刮板输送机转载点装有转载点喷雾，每个采掘工作面回风巷均安装有粉尘传感器。采区大巷、皮带大巷、回风大巷设主隔爆水槽，各采掘工作面安装有辅助隔爆水槽。
7、防灭火系统
我矿根据规定于2020年9月委托资质单位重新进行了防灭火设计，根据防灭火设计要求现配置有KSS-200-8型束管采样系统，采煤工作面回风隅角铺设一路束管，采空区铺设两路束管，用于监测回采工作面采空区和主回风大巷标置气体浓度、分析密闭内采样气体情况。我矿地面建有黄泥注浆站，主斜井铺设直径108mm的灌浆管路，采区轨道巷和回采工作面铺设直径89mm注浆管路。
采煤工作面跟着开关列车均配备有阻化泵和配套装置，配备一定量的阻化剂备用，同时每天检修班进行喷洒阻化剂。
采煤工作面两个顺槽内均设置防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料。
地面井口和井下井底车场分别设置了消防材料库，并按要求储备了消防器材和材料。
各电器设备地点、配电峒室、运输机头和相关地点均配备有消防灭火器和消防材料。
采煤工作面按规定设置防火观察点，进行防治内因火灾预测预报工作。
8、瓦斯防治
我矿成立有专门的瓦斯防治队伍，井下实行瓦斯巡回检查制度。每月根据生产计划设置瓦斯检点计划和巡回检查路线图表，井下所有采掘工作地点、密闭墙内外、盲巷栅栏处、电气设备及开关地点、钻探地点、高顶点、配电点、局部通风机进风流点、采煤工作面进风流点、水仓、泵站、临时施工地点、均纳入瓦斯检查计划内并进行检查瓦斯工作，所有施工地点均检查瓦斯不少于两次，当班无人工作地点检查瓦斯不少于一次，特殊地点配备专职瓦斯员，目前瓦检员能满足井下所有工作地点的瓦斯检查需要。瓦检员和采掘工作面全部配备多参数气体检测仪，并定期进行调校。
9、安全避险“六大系统”
（1）紧急避险系统：
在井底车场附近建有紧急避险硐室，可容纳100人的紧急避险需求，并按规定要求装备齐全。
（2）监测监控系统：
①安全监控系统选用KJ340X型安全监控系统，KJ340X-F分站。
②工业电视视频系统选用IVMS-4200型工业电视视频系统。
③产量监控系统选用KJ219型产量监控系统。
（3）人员定位系统：
选用KJ242型井下人员定位系统，分站采用KJ242-F 型本安型定位分站，读卡采用KJ242-D型读卡器，识别采用KJ242-K型本安型识别卡。
（4）通信系统：
选用DH-2000型256门数字程控交换机，地面采用 HCD8899型电话，井下采用KTH137本安型电话，广播系统采用ZB12D型矿用广播装置,无线通讯型号为KT169。
（5）压风自救系统：
地面设有两台VD-280A型螺杆式压缩机（一台工作、一台备用）,安装了集中控制系统。压风管路沿副斜井铺设并覆盖井下所有工作面，在主要巷道、人员集中场所、采掘工作面等处都安装有ZYJ（M6）型矿井压风自救装置。
（6）供水施救系统：
矿井供水施救系统依托防尘洒水系统，管路几乎覆盖井下所有巷道、所有工作面；并在主要巷道、人员集中场所、采掘工作面等处都安装有ZYJ（M6）型矿用供水施救装置。
二、机构设置及人员配备情况
1、组织机构情况：建立健全了安全管理机构及其它各专业管理机构，全矿设立：安全科、通风科、生产技术科、地测防治水科、机运科、调度室、职业卫生防治科、综合办公室、行政科、人力资源科、经营科、供应科、环保科、工会、财务科、保卫科、掘进队、综采队、探水队、皮带队、运输队、机修车间等，22个主要科室队组，管理人员充足。
2、人员配备情况：全矿现有在册职工684人，其中主要负责人2人，安全生产管理人员47人，特殊工种作业人员124人，证件均在有效期内，满足矿井生产需要。
三、采掘布置
矿井现开采9#、10#煤；
（一）采煤工作面：10#煤采面为100107综采工作面；9#煤采面为090301综采工作面、090303工作面（备用）。两个面交替生产，10煤面夜班生产，9煤面中班生产；。
（二）掘进工作面两个：100301运输顺槽、090305回风顺槽；
（三）开拓工作面两个：一采区东翼运输巷，煤巷、半煤岩巷道，锚网索喷支护，设计长度443m，断面4.3m×3.3m，现已掘进75m，剩余368m。综掘施工；
一采区东翼回风巷，半煤岩巷道，锚网喷支护，设计长度405m，断面4.0m×2.7m，现已掘进270m，剩余135m，于11月10日出现裂隙水（暂停掘进，正在排水）
一采区东翼轨道巷，设计长度465米，已掘465米（到设计停掘位置），于4月20日对一采区东翼轨道巷进行了密闭管理。
- 其他系统
1.应急救援：我矿已与晋中市军事化矿山救护大队签订了救护协议，矿山救护队的装备种类及数量、规格等均符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求。同时已按规定成立了应急救援指挥机构，建立了兼职应急救援队伍，经专业培训合格后持证上岗，并配备应急救护装备。
2.矿山保健：矿井设有井口医务室，配备有日常医护、急救、器械、自动苏生器、氧气瓶、担架等急救器材和急救药品。
3.个体防护：矿井为所有入井人员按要求配备了工作服、安全帽、自救器、矿用靴、防尘口罩和矿灯等个体劳动保护用品。
4.地面生产系统及行政福利设施：
地面储煤场、污水处理站、生活水池、办公楼、联建楼、职工食堂、职工宿舍等，均够满足使用。
